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略谈建筑企业建筑材料供应管理
 

略谈建筑企业建筑材料供应管理

2011-03-08 访问量:226
摘 要:建筑企业建筑材料供应管理要加强建筑材料的采购管理、现场管理和成本管理。
  关键词:建筑企业 建筑材料 供应 管理建筑企业建筑材料供应管理是建筑企业及工程项目管理的重要组成部分, 在建筑企业工程建设过程中建筑材料的采购管理、质量控制、现场管理、成本控制是建筑工程管理的重要环节。科学进行建筑材料供应管理对于加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高经济效益, 具有十分重要的意义。
  一、加强建筑材料的采购管理
  1. 做好材料计划管理。建筑施工项目开工前向企业材料部门提出一次性计划, 作为供应备料依据; 在施工中, 根据工程变更及调整的施工预算, 及时向企业材料部门提出调整供料月计划; 作为动态供料的依据; 根据进度计划, 提出加工制品计划, 作为供应部门组织加工和向现场送货的依据; 根据施工现场设施的设计, 按使用期提出施工设施用料计划, 报供应部门作为送料的依据; 按月对材料计划的执行情况进行检查, 不断改进材料供应。
  2. 合理选择供应商。要科学进行市场调研审核查验材料供应单位的各类生产经营手续是否完备齐全; 实地考察企业的生产规模、诚信状况、销售业绩、售后服务等情况; 重点考察企业的质量控制体系是否具有国家及行业的产品质量认证, 材料质量在同类产品中的地位; 从建筑业界了解, 获得更准确、更细致、更全面的信息; 还要组织对采购报价进行有关技术和商务的综合评审, 制定选择、评审准则。
  3. 建筑材料价格的控制。要对建筑材料的采购价格进行控制。企业应通过市场调研、通过咨询机构, 了解材料的市场价格, 在保证质量的前提下, 货比三家, 选择较低的材料采购价格。对材料采购时的运费进行控制。要合理地组织运输, 建筑材料采购进行价格比较时要把运输费用考虑在内。在建筑材料价格相同时, 就近购料, 选用最经济的运输方法, 以降低运输成本。要合理地确定进货的批次和批量。
  4. 建筑材料的进场检验。建筑材料验收入库时, 必须向供应商索要国家规定的有关质量合格及生产许可证。项目采用的设备、材料应经检验合格, 并符合设计及相应现行标准要求。材料检验单位必须具备相应的检测条件和能力, 经省级以上质量技术监督部门或者其授权的部门考核合格后, 方可承担检验工作。采购产品在检验、运输、移交和保管等过程中, 应按照职业健康安全和环境管理要求, 避免对职业健康安全、环境造成影响。
  二、加强建筑材料的现场管理
  1. 材料存放管理。建筑材料应根据材料的不同性质存放于符合要求的专门材料库房, 应避免潮湿、雨淋, 防爆、防腐蚀; 建筑工地所用材料较多, 同一种材料有诸多规格, 如钢材从直径几毫米到几十毫米有几十个品种; 水泥有标号高低之分, 品种不一, 各种水电配件品种繁多, 所以, 各种材料应标识清楚, 分类存放。
  2. 建筑材料发放管理。建立限额领料制度, 对于材料的发放, 供应仓库物资的发放, 都要先进先出, 推陈储新, 物资耗用应结合分部、分项工程的核算, 严格实行限额领料制度, 在施工前必须由项目施工人员开签限额领料单, 限额领料单必须按栏目要求填写, 不可缺项。对贵重和用量较大的物品, 可以根据使用情况, 凭领料小票分多次发放。对易破损的物品, 材料员在发放时需作较详细的验交, 并由领用双方在凭证上签字认可。
  3. 施工中的材料组织管理。按照施工进度计划和分部分项工程,做好材料需用计划。做好进场材料堆放平面布置管理, 根据不同施工阶段的特点, 做好进场材料的平面布置管理是文明施工、料学管理的必要条件。施工现场材料业务管理。现场材料的发放是材料工作服务于生产的直接体现, 也是加强现场材料管理的环节。要做到领有标准, 发有依据, 控制乱要多要等不良现象。现场材料的保管大多是露天存放,与仓管保管方法不尽相同, 但都应做到安全、完整、整齐, 加强账、卡、物管理, 按照材料性能的不同, 采取不同的保管措施, 减少损耗, 防止浪费, 方便收、发, 有利施工。
  三、加强建筑材料的成本管理
  1. 制度控制。树立/ 先算后用, 节约有奖, 浪费扣罚0的风尚, 建立限额领料制度、余料回收奖励制度, 包括/ 金点子0和合理化建设节约提成的激励制度; 强化现场工程材料预算、计划和进场验收制度, 对商品砼、钢材、水泥、砂石料、干粉砂浆和砼砌块等大宗材料应有专门采购收料制度, 确保质量合格和数量准确; 建立常用小器具和废旧料管理制度, 扶梯、栏杆、灯架、配电箱等各种常用材料应设专人保管, 废钢材、废电线等可回收材料应建立收集和处理制度。
  2. 材料限量控制。施工项目的工程材料费一般要占工程总成本的60%左右, 材料成本是成本控制的重头戏。材料控制主要靠改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作, 减少各个环节的损耗, 节约采购费用;进行精益管理, 合理堆放现场材料, 减少二次搬运; 对材料的领取做好管理工作, 杜绝材料的浪费。按定额确定的材料消费量, 实行限额领料制度, 施工人员只能在规定限额内分期分批领用, 如超出限额领料, 要分析原因, 及时采取纠正措施; 推广使用降低材料用量的各种新技术、新工艺、新材料; 加强现场管理, 合理堆放, 减少搬运, 降低堆放、仓储损耗。
  3. 主材控制。
  ( 1 )加强商品砼的数量控制。商品砼的数量不足有两种情况: 即商品砼厂家提供数量不足和施工班组楼板厚度控制不好造成浪费。建议商品砼合同签订时结算数量按图纸结算, 避免数量失控; 建议楼板混凝土厚度控制标高在施工前降低5 ~ 10 毫米。
  ( 2 )加强钢材用量的控制。如钢筋存在超量问题, 为了应付验收钢筋, 钢筋工不懂规范只知道多放钢筋, 造成超规范放置, 这是因为班组结算时按吨位结算, 多放钢筋对班组有利。针对钢筋用量严重超标现象, 应加强管理, 要求钢筋工严格按照规范施工, 按规范及图纸进行检查, 多放要罚,同时合理利用钢筋的各类技术性能。如线材可进行工厂冷拔加工, 增加长度、强度, 现浇板采用冷轧扭钢筋, 加强加工管理, 合理配料。进料的长度, 可根据配料单确定, 减少钢筋损耗。施工员审核翻样单或施工员翻样, 严格按翻样单制作钢筋。
  ( 3 )模板的控制。现场要加强模板的进货数量、规格尺寸控制, 不能依靠班组, 班组要多少就进多少。应根据进度安排、房屋类型来配置模板, 模板规格根据结构模数定, 要进行模板翻样的审核工作。考虑周转利用, 旧模板可以制作成定型模板, 进行重复利用。拆模后的模板及时清理并深脱模油, 处理好模板安装与拆模的技巧, 控制模板拆模的损耗。
  4. 周转材料的管理。
  周转材料主要是指模板、脚手架等。其特点是价值高、用量大、使用期长, 其价值随着周转使用逐步转移到产品成本中。所以, 对周转材料管理的要求, 是在保证施工生产的前提下, 减少占用, 加速周转, 延长寿命, 防止损坏。为此。一般周转材料的管理多采取租赁制, 对施工项目实行费用承包, 对班组实行实物损耗承包。
  一般是建立租赁站, 统一管理周转材料, 规定租赁标准及租用手续, 制定承包办法。
  项目费用承包是指项目经理在上级核定的费用额度内, 组织周转材料的使用, 实行节约有奖, 超耗受罚的办法。实物损耗承包是对施工班组考核回收率和损耗率, 实行节约有奖、超耗受罚。在实行班组实物损耗承包过程中, 要明确施工方法及用料要求, 合理确定每次周转损耗率, 抓好班组领、退的交点, 及时进行结算和奖罚兑现。对工期较短、用量较少的项目, 可对班组实行费用承包, 在核定费用水平后, 由班组向租赁部门办理租用、退租和结算, 实行盈亏自负。以上承包办法, 都应建立周转材料核算台账, 记录项目租用周转材料的数量、使用时间、费用支出及班组实物损耗承包的结算情况。
 
 

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